目前，我對環保事業的重視程度也在不斷提高，對新建、改建和擴建的大型燃煤電廠制定了更加嚴格的大氣排放標準。但現今部分火電廠廠中脫硫率偏低，嚴重影響脫硫的各項指標，甚至造成環境污染。石灰石濕法脫硫技術發展較為成熟，也在球范圍內得到了應用和推廣。

1、石灰石濕法脫硫工藝及原理分析

來自于除塵器中的氣體，其溫度較高，達到100℃以上，在風機的輔助下，這些氣體將流向換熱器，在這過程中氣體會被降溫，溫度急劇下降，達到80℃，降溫的氣體又將流向吸收塔，在其中同石灰石液體完成氣液相的噴淋混合，其中的水體將被蒸發，從而使已經降溫的氣體深入冷卻，其溫度會下降至60℃，再被石灰石液體反復清洗，就能夠達到脫硫的目的，通常氣體中多于95%的硫會被脫掉，也能有清除氣體中的HCl。

當氣體進入吸收塔過程中能達到除水的作用，別是當其流經兩除霧器過程中，其中的懸浮小水滴會被有清除。般來說，石灰石石膏漿液被設置在殊的環境下，通常在吸收塔沉淀池內，在漿液循環泵的作用下會被配置于吸收塔頂的噴嘴集管內，經過不斷噴淋、洗滌，石灰石石膏液將同飄在上方的氣體發生反應，反應后會有新的物質產生，這種新的物質就是石膏結晶，出現在沉淀池中。

經由石膏排出泵的運送，使其進入真空皮帶脫水機，在其中會經歷系列的濃縮、脫水與洗滌，終石膏將被良好地存在庫內，形成成品石膏，創造經濟利潤。

2、脫硫石膏生產工藝

石膏排出及脫水系統主要設備有石膏排出泵、石膏漿液緩沖箱、石膏漿液緩沖泵、石膏旋流器、真空皮帶脫水機、真空泵、濾液箱、濾布/濾餅沖洗泵、石膏皮帶、石膏庫等設備設施組成。石膏脫水分為兩，為石膏旋流器，二為真空皮帶脫水機。

3、石灰石品質

石灰石品質主要包括石灰石的純度、粒徑、表面積、活性等。石灰石有成分CaCO3的含量對吸收劑的利用率和活性有重要影響。

天然石灰石礦石般都含有少量的SiO2、MgCO3、Fe2O3、A12O3等雜質，雜質含量過高將影響脫硫果，因此濕法脫硫工藝要求石灰石中CaCO3不低于91wt%，SiO2不高于4wt%，MgCO3不高于2wt%，鐵鋁氧化物不高于1．5wt%。另外，石灰石粒徑過大，不易溶解，在接觸反應過程中，需要的pH值低，但低pH值既降低脫硫率，又影響石膏漿液質量。

石灰石粒徑越小，其比表面積越大，它在液相中的溶解和反應更快，吸收劑利用率和脫硫率將更高。但是，若要求更細的石灰石粉，則研磨系統功耗和設備投資都將增加，目前，石灰石粉般有325目90%通過和250目90%通過兩種產品細度。

應通過分析檢測從源頭控制石灰石品質，盡量選用CaO含量高、活性高、硬度小、細度符合要求的優質石灰石，使用中低硫煤時石灰石的細度應保證250目，使用中高硫煤時石灰石應保證325目，提高石灰石的利用率減少石膏中石灰石的殘余。

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